На данный момент производственную мощность Компании обеспечивают 4 завода, оснащённых только проверенным и качественным оборудованием производства Японии, Германии, Италии, Австрии, Чехии, США, Тайвани, Кореи.
За месяц выпускается более 1 млн единиц различных изделий.
3D-тур по производствуЛиния укомплектована новейшими промышленными роботами и сопутствующим оборудованием. ПО разработано в соответствии со спецификой производства и возможностью дальнейшего совершенствования сотрудниками компании RUBEZH. Весь процесс сборки, проверки, контроля качества и упаковки автоматизирован и происходит без участия человека. В 2021 году произведено дооснащение линии с целью увеличения ассортимента и снижения трудоёмкости. На текущий момент производительность участка — 5 000 000 датчиков в год, и будет увеличиваться в соответствии с потребностью.
В рамках модернизации производства в 2022 году участок был оснащён новыми термопластавтоматами. Станки автоматизированы, робототизированы, оснащены конвейерной линией для приёма готовой продукции в упаковочную тару. Данные станки работают 24 / 7, изготавливают до 60 тысяч изделий в сутки.
Во время производственного процесса происходит автоматический контроль параметров литья, в результате достигается оптимальное качество выпускаемой продукции, а также обеспечивается безотходность и экологичность производства.
В настоящее время на создание корпусов продукции тратится более 100 тонн пластика в месяц. Используются холодноканальные и горячеканальные пресс-формы.
Цех был запущен в 2018 году и оснащён координатно-револьверным и гидравлическим листогибочным прессами. В среднем за смену цех производит порядка 500 элементов корпусов. Прежде всего — это корпуса для шкафов управления, составных устройств, моноблоков и стоек оповещения, а также корпуса для резервированных источников вторичного электропитания. Персонал прошёл обучение обслуживанию высокотехнологичного оборудования. На текущий момент цех полностью удовлетворяет потребности компании в металлических корпусах для производимых изделий.
Участок укомплектован современным оборудованием для автоматического монтажа печатных плат. Селективная линия даёт возможность пайки отдельных элементов, а значит создания абсолютно любых плат. Это позволило сократить сроки разработки и изготовления изделий, а также повысить их качество. Максимальная производительность участка — до 200 000 компонентов в час. С появлением данного участка и приобретением персоналом соответствующих компетенций стал возможным полный цикл производства изделий в рамках компании «РУБЕЖ», а значит полное соответствие программе импортозамещения.